Charakteristika CNC872 iTD
Řídicí
systém CNC872iTD je číslicové elektronické zařízení, sestavené s
řídicí jednotky a ovládacího panelu s plochou dotykovou barevnou LCD
15” obrazovkou.
Řídicí systém CNC872 iTD nebo CNC872 iTQ je postaven na základní desce průmyslového PC, osazené procesorem CORE 2 Duo nebo CORE 2 Quad.
Jeden procesor obsahuje uživatelský interfejs“, t.j. styk s obsluhou prostřednictvím dotykové obrazovky, zpracovává a zobrazuje uživatelské informace,
provádí přípravu bloků partprogramu a vstup/výstup partprogramů a ostatních datových souborů. Další procesory provádí výpočty dráhy v reálném čase
a obsluhují servosmyčky a PLC, které přizpůsobí systém ke konkrétnímu stroji. Všechny procesory spolu komunikují přes sdílenou paměťovou oblast.
Pro ovládání periferií se používají sběrnice EtherCAT, CAN-BUS. a volitelně další
možnosti
pro analogové a pulsní řízení pohonů a snímání inkrementálních čidel.
Součástí základní desky jsou USB a sériové porty a připojení sítí typu Ethernet.
Obsluha
Obsluha řídicího systému pomocí dotykového ovládacího panelu je intuitivní a uživatelsky přívětivá. Často používá uživatelský interfejs, vytvořený podle požadavků návrhářem PLC programu. Jednoduchým způsobem je možné kdykoli navolit různé formáty obrazovek, např. listing, grafiku, korekce, vstupy a výstupy, uživatelské dialogové a diagnostické obrazovky. Tvorba a edice partprogramů komfortem odpovídá práci na počítačích s OS WINDOWS. Vstup i výstup partprogramů i ostatních souborů je možný přes počítačovou síť WINDOWS nebo USB Flash disk. Obsluha má k dispozici grafický náhled partprogramu s možností plynulého zoomování, posouvání a natáčení, volbou rovin pro zobrazení včetně poloměrových korekcí a analýzu plynulé jízdy pro obálkovou rychlost.NC programování
Programování se provádí podle norem ISO s možností využívat podprogramy, makrocykly, pevné cykly a tzv. pevné tvary. Partprogramy mohou využívat předdefinovaná parametrická makra pro jednodušší a přehlednější programování, parametrického programování včetně aritmetických operací s parametry ve formátu reálných i celočíselných hodnot. Technologické partprogramy lze vytvářet rovněž pomocí libovolných vyšších programovacích prostředků CAD/CAM.Dílenské programování
Je řešeno pomocí dialogové grafiky. Na přání je možno instalovat do systému libovolné CAD/CAM návrhové systémy, pracující pod operačním systémem WINDOWS XP. S návrhovým systémem je možno pracovat i během obrábění.Integrovaný PLC
Integrovaný PLC řídí pomocí dvouhodnotových vstupů a výstupů všechny funkce stroje. PLC program má k dispozici polohovací jednotky a prostředky pro nastavování dynamiky servosmyček. Návrh programového vybavení je orientován na využití personálních počítačů. Uživatelský PLC program je možné vytvářet a nahrávat do systému pomocí dodávaného vývojového integrovaného prostředí WinTechnol. Je možnost tvorby uživatelských dialogů a různých zobrazovacích prvků v HTML formátu. Tím je možno vytvořit uživatelský interfejs „na míru“ podle požadavků zákazníka. Systém obsahuje prostředky pro tok dat mezi uživatelským interfejsem a PLC a NC částí. Návrhář PLC vytváří vývojovými prostředky WinTechnolu SETUP, obsahující vše potřebné pro finální verzi systému.Periferie pro vstupy a výstupy
Systém používá pro vstupy, výstupy a analogové vstupy distribuované periferie, řízené po sběrnici EtherCAT a CAN-BUS s protokolem CANopen podle normy DS401 a DS402. Možno připojit všechny periferie od různých výrobců, které respektují standardy EtherCAT a CANopen..